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  • 產品說明

高效旋轉精餾床精餾工藝系統主要由高效旋轉精餾床、再沸器、冷凝器、溶劑儲罐和相應輔助設備組成。

物料從原料罐經原料泵輸送到高效旋轉精餾床,在高速旋轉的轉子內氣液兩相進行逆流接觸,實現反復部分汽化和部分冷凝,液體從高效旋轉精餾床底部流進再沸器,液體在再沸器中經加熱產生蒸汽,氣體從再沸器流進高效旋轉精餾床,在高效旋轉精餾床里與液體進行傳質傳熱,然后從高效旋轉精餾床頂部流進冷凝器,氣體經冷凝器冷凝變成液體,部分冷凝液流進溶劑儲罐,部分冷凝液回流進入高效旋轉精餾床。

     

 

產品優勢:

1、     設備高度低、體積小可以應用于空間受限的場合;

2、     分離效率高,性能穩定,能耗低;

3、     節省投資和維護成本;

4、     操作簡單、維護方便,安全可靠;

  高效旋轉精餾床利用高速旋轉產生的數百至千倍重力的離心力場(簡稱超重力場)來代替常規的重力場,在超重力場下,汽液接觸的比表面積非常大,其極佳的微觀混合以及極快的相界面更新,使其可以極大地強化氣液傳質過程,從而使巨大的塔設備變為高度不到兩米的高效旋轉精餾床,達到增加效率、縮小體積以及在有些場合可大幅降低能耗的目的。

高效旋轉精餾床高速旋轉且容積較小,滯留的料液少,持液時間短,適用于分離在高溫下長時間會分解的物料。因設備體積小,無需考慮臺風、雷擊、地震及高空作業等在精餾塔建設中必須考慮的因素,生產安全性大大提高。

對企業的發展而言,可以節約場地與空間資源,改善經營管理模式,降低生產勞動強度,增加生產安全性。高效旋轉精餾床在化工、制藥、環保、生物醫藥等行業已產業化應用,正在被越來越多的用戶所選用。

型號

DN200型

DN 350型

DN 550型

DN 750型

DN 850型

DN950

尺寸

Size(mm)

直徑×

200×800

350×1200

550×1800

750×2000

850×2000

950×2000

功率Power(Kw)

0.55-1.5

0.75-2.2

4-7.5

5.5-15

7.5-30

7.5-30

處理量Capacity(kg/h)

2-5

50-100

200-500

500-800

600-1200

800-1500

轉速

Speed(rpm)

0-1000

注:上表中的處理量會隨著進料組成、濃度和產品要求的不同而不同。

主要材質: 


該機型與物料接觸部分材質根據用戶的需求分別采用SS304、SS316L等。

適用范圍: 


廣泛應用于甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、乙酸乙酯、甲苯等有機溶劑的回收及產品的分離提純,在化工、制藥、環保、生物醫藥等行業已產業化應用。

實驗樣機:


根據客戶需求提供小試實驗樣機。實驗樣機由高效旋轉精餾床,再沸器,冷凝器,原料罐,成品罐,進料泵等組成,電加熱,自動控制,操作方便,開機1小時左右,可獲得產品。




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